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水熱合成反應(yīng)釜瞄準(zhǔn)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)

更新時(shí)間:2014-09-29  |  點(diǎn)擊率:2088
      水熱合成反應(yīng)釜適用于各種物性和各種操作條件的反應(yīng)過(guò)程,在工業(yè)生產(chǎn)工應(yīng)用非常廣泛。攪拌反應(yīng)由攪拌器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。一、攪拌容器攪拌容器的作用是為物料反應(yīng)提供合適的空間。水熱合成反應(yīng)釜設(shè)置外加套或內(nèi)盤管,以便于加熱物料或取走反應(yīng)熱。容器上還設(shè)置有溫度、壓力傳感器,測(cè)量反應(yīng)物的溫度、壓力、成分及其他參數(shù)。支座選用時(shí)應(yīng)考慮容器的大小和安裝位置,小型的反應(yīng)器一般用烘箱加熱。二、反應(yīng)釜的傳熱元件反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的*溫度,優(yōu)先采用夾套,這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件,便于清洗,不占用有效容積水熱合成反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石泊化工、橡膠、農(nóng)藥、燃料、醫(yī)藥等工業(yè),用來(lái)完成化工工藝過(guò)程的反應(yīng)。反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的種類很多,操作條件差異很大,物料的聚集狀態(tài)也各不一樣。水熱合成反應(yīng)釜具有如下的特點(diǎn):操作靈活方便,溫度易于控制。根據(jù)生產(chǎn)需要,可以控制生產(chǎn)的時(shí)間,易于控制反應(yīng)速率。由于工藝條件,介質(zhì)不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不一樣,但基本組成是相同的。這里主要介紹水熱合成反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
 
  水熱合成反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)帶攪拌的是化學(xué)、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的典型反應(yīng)設(shè)備之一。它是一種在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種(或多種)液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。一臺(tái)帶攪拌的水熱合成反應(yīng)釜。它主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分,主要由封頭和筒體組成,多為中、低壓壓力容器;攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,其形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定;傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的,主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成;封頭裝置為動(dòng)密封;它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起,構(gòu)成完整的水熱合成反應(yīng)釜
 
  水熱合成反應(yīng)釜是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝“液”體通過(guò),與外界的空氣進(jìn)行熱交換,“氣”化吸熱,達(dá)到制冷的效果。水熱合成反應(yīng)釜主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。水熱合成反應(yīng)釜加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。列管冷凝器通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
 
  水熱合成反應(yīng)釜分為循環(huán)型和膜式兩大類。按溶液在水熱合成反應(yīng)釜中的運(yùn)動(dòng)狀況分為循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式水熱合成反應(yīng)釜。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮水熱合成反應(yīng)釜。